FAQ

• 通常、1,200～2,400足／商品／サイズ／カラー
• OEMまたはODMプロジェクトについては、案件ごとに異なります
• 既存商品であれば少量注文にも対応可能です。
  
  お探しの商品が見つからない場合は、お気軽にお問い合わせください。

• 各商品1～2点まで無償（F.O.C.）でご提供します。送料は購入者様のご負担となります。
  
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• 通常30～60営業日ですが、案件ごとに異なります。
  
  お探しの商品が見つからない場合は、お気軽にお問い合わせください。

• T/T（電信送金）
• 一覧払い取消不能L/C
  
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• はい、もちろん可能です。
  パッケージデザインデータをご提供いただければ、当社で印刷します。
  
  お探しの商品が見つからない場合は、お気軽にお問い合わせください。

• はい、もちろん可能です。
  OEMプロジェクトに向けて、技術資料やアイデアをお聞かせください。
  また、ODMプロジェクトもぜひ一緒に進めていきましょう。
  
  お探しの商品が見つからない場合は、お気軽にお問い合わせください。

• はい、もちろん可能です。
  カラー見本をご提供ください。
  
  お探しの商品が見つからない場合は、お気軽にお問い合わせください。

• 美しさは商品から、品質はブランドから生まれます
• 脚のラインを美しく見せる
• 丈夫で伸縮性があり、伝線しにくい
• 洗濯可能で耐久性がある
• 優れた弾性と伸長性がある
• フィット感があり、快適で、吸湿・放湿性に優れている
• 透け感がある
• パッケージが美しい
• 購入しやすい

Shan Jung（Deparee）の商品は上記の条件をすべて満たす、あなたにとって最適な選択です。

• 30℃のぬるま湯で手洗いしてください。
• 洗濯機は使用せず、ドライクリーニングもしないでください。
• 漂白剤入りの洗剤は使用しないでください。
• 日陰でつり干ししてください。
• アイロンは使用しないでください。

ホージャリー用語集：プロフェッショナル向けレッグウェアの基本ガイド

1. 構造・技術仕様

• デニール（D）：繊維の線密度を表す単位です。低デニール（例：10D-20D）は、より薄く透明感のある仕上がりを示し、高デニール（例：80D以上）は、透けにくく耐久性の高い生地になります。
• 針数：編機のシリンダーに取り付けられた針の総数を指します。針数は生地の密度ときめ細かさを決定します。
  1. コットン／アスレチックソックスの場合：一般的な針数には120N、144N、168N、200Nがあります。この範囲では、針数が多いほど、密度が高く、耐久性と滑らかさに優れた生地になります。
  2. 薄手のホージャリー・パンストの場合：より高い精度が求められ、通常は240N～400N（超薄手の高級スタイルでは480Nまで）の範囲です。ホージャリーでは針数が多いほど、極めて細かなメッシュ、優れた透明感、肌に触れた際のシルクのような滑らかさが得られます。
• ゲージ：編地の細かさを示す指標で、1インチあたりの編み目数を表します。
• つま先の閉じ方
  1. ハンドリンキング（本格的なシームレス）：つま先の一つひとつの編み目を、熟練職人が手作業でソックス本体につなぎ合わせる、伝統的で高級な仕上げ方法です。高度な技術を要し、厚みのない完全にフラットな縫い目に仕上がります。段差や刺激を完全に取り除けるため、高級ドレスソックスや敏感肌の方に最適です。
  2. オートリンキング／マシンリンキング（現代的なシームレス）：LonatiやSantoniなどの先進的な編機技術を使用し、編み立て工程中につま先を自動的に閉じます。標準的なRossoシームより大幅にフラットで「シームレス」な履き心地を実現しますが、手縫いではなく機械による自動工程です。快適性と生産効率のバランスに優れ、機能性アスレチックソックスに適しています。
• ウェルト／ダブルウェルト：ほつれを防ぐ、ソックスやホージャリーの仕上げられた上端部分です。「ダブルウェルト」は折り返してソックスに編み込むことで、耐久性と安定したフィット感を高めます。

2. 高機能素材・糸

• コーマ綿：短い繊維や不純物を取り除く処理を施した、より柔らかく強度の高い綿です。毛玉ができにくく、高品質なアスレチックソックスに適しています。
• スパンデックス／エラスタン：非常に優れた伸縮性を持つ合成繊維です。理想的なフィット感と形状保持に欠かせない「伸長と回復」の特性をもたらします。
• 吸汗速乾：処理済みのPolyesterやNylonなど、汗を肌から生地の外側へ移動させ、足をドライで快適に保つ特定の糸が持つ機能特性です。
• シルケット加工綿：光沢、染料の吸着性、生地強度を高める化学処理を施した綿糸です。
• 杢糸：異なる色の繊維を混ぜ合わせ、編地に杢調の表情を生み出す糸です。

3. 特殊機能・技術

• 段階着圧：足首部分の圧力を最も高くし、脚の上部に向かって徐々に圧力を弱める設計技術です。血行を促進し、疲労を軽減します（HTS 6115.10製品に一般的に採用されています）。
• テリー／クッション：ソックスの内側にループを形成する編み方です（総パイルまたはハーフパイル）。クッション性、衝撃吸収性、保温性を高めるため、スポーツ用高機能ソックスに欠かせません。
• ジャカード：表面にプリントするのではなく、複雑な多色柄を生地構造に直接編み込む高度な編み技術です。
• 抗菌／防臭：銀イオンなどを利用した特殊加工または糸処理で、細菌の繁殖を抑制し、長時間の着用時に不快な臭いを防ぎます。
• アーチサポート：足の中足部周辺に編み込んだ補強用の弾性バンドです。フィット感を高め、靴の中でソックスがずれるのを防ぎます。

4. 商取引・貿易用語

• MOQ（最小発注数量）：カスタム生産を行うために必要な最小数量です。
• OEM（相手先ブランド製造）：お客様の指定するデザインやブランド要件に基づいて製品を製造するサービスです。
• ODM（設計・製造受託）：お客様のコンセプトに基づいてデザインと技術開発を行い、その後に生産まで対応するサービスです。
• プライベートブランド：当社の工場で製造し、お客様独自のブランド名とパッケージで販売する製品です。